不锈钢滚筒,圆柱形的零件,分为驱动和从动辊,应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料。包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于:钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯等。
技术
包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,第二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
制造工艺:一般在滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种:(1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴;(2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴;轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢最为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度;
无动力输送是最简单也是应用最广泛的一种输送方式,滚筒传动呈被动状态,货物依靠重力或人力的作用才得以移动和输送。 按布置方式分为倾斜和水平布置两种。
产品特点:
1、精密轴承通过冲铆的方式固定在钢制轴承壳内,坚固、耐用。
2、直径系列全,承载范围大
3、坚固的钢制轴承组件,能够承受比塑胶轴承座更大的负载
不锈钢滚筒
安装方式:内牙轴心式
1、它是链轮滚筒常用的安装方式,滚筒通过两端的螺栓与机架连为一体,牢固、稳定。
2、安装和拆卸耗用的时间相比其他安装方式会长些。
3、轴长等于机架内宽,加工时我们一般会取约-1mm的负偏差。
4、机架开孔应尽可能小,以减小滚筒安装后的高度差。